اختيار النطاق الترددي المناسب للتسخين في عملية SMT
هناك خطأ شائع أراه دائمًا، وهو اختيار مصابيح الأشعة تحت الحمراء بناءً على قوة التيار الكهربائي المستخدمة في تشغيلها. يبدو ذلك منطقيًا، أليس كذلك؟ كلما زادت القوة، زاد التسخين. لكن الأمر ليس كذلك في الواقع.
السر الحقيقي يكمن في الطول الموجي. كل شيء يعتمد على كيفية استيعاب المواد للطاقة المستخدمة في التسخين.
الموجات القصيرة مقابل الموجات المتوسطة
يمكن اعتبار الموجات القصيرة من الأشعة تحت الحمراء كسباق عدو سريع؛ فهي تؤثر على اللوحة الإلكترونية بسرعة وبقوة. وبما أنها تعمل عند درجات حرارة عالية، فإن الطاقة تخترق طبقة اللحام والمكونات نفسها بعمق. إذا كنت قلقًا بشأن تلف المكونات بسبب الحرارة العالية، فهذا هو الخيار الأفضل بالنسبة لك.
أما الموجات المتوسطة، فهي تشبه الغليان البطيء؛ فهي مستقرة ويمكن التحكم فيها. لن تصل الحرارة إلى مستويات عالية بشكل عرضي، وهذا أمر جيد من ناحية الاستقرار، لكن سيستغرق الأمر وقتًا أطول حتى تسخن اللوحة الإلكترونية. باختصار، أنت تضحي بالسرعة مقابل مزيد من الاستقرار.
لماذا الكوارتز مهم؟
لا يمكن استخدام أي نوع من الزجاج هنا. نستخدم الكوارتز عالي النقاء، لأن الصدمات الحرارية الناتجة عن استخدامه شديدة للغاية. الزجاج العادي سينكسر فور تشغيل المصباح عند درجات حرارة عالية.
الكوارتز يسمح بارتفاع درجة حرارة الفيلامنت إلى مستويات عالية جدًا، وهذا هو السبب الوحيد الذي يجعلنا نستخدم الموجات القصيرة.
وإذا نظرت إلى الأنابيب المستخدمة، فستجد أنها مغطاة بطبقة من الذهب أو الألومنيوم. هذه الطبقات ليست للمظهر فقط، بل تعمل كمرايا تعكس الحرارة نحو اللوحة الإلكترونية، بحيث لا يتم تسخين الجزء الداخلي من الجهاز دون داعٍ.
التوازن بين السرعة والاستقرار
زيادة كثافة الطاقة تعني أن عمليات التسخين ستتم بسرعة أكبر. يبدو ذلك رائعًا، أليس كذلك؟
لكن هناك مشكلة؛ فالمصابيح ذات الموجات القصيرة تصل إلى درجات حرارة عالية جدًا. إذا استخدمت مصابيح ذات كثافة عالية دون توفير نظام تبريد مناسب، فسوف تتلف المكونات الكهربائية.
إنها مسألة توازن؛ أنت تريد السرعة، لكنك لا تريد تدمير المعدات. قم باستخدام أسلاك عالية الجودة، وإلا فسوف تضطر إلى استبدال الأسلاك كل شهر.