הפיכת רכיבי החימום ב-SMT ל“חכמים” באמת
במשך זמן רב, הנורות האינפרא-אדומות שאנו משתמשים בהן לחימום בתהליכי SMT היו למעשה “טיפשיות”. היינו צריכים פשוט לחבר אותן, להגדיר את עוצמת החימום, ולקוות שהטמפרטורה לא תעלה יותר מדי. זה היה בעצם משחק של השערות בלבד.
אך הדברים משתנים. אנו מתחילים לראות ברכיבי החימום אלו מקורות מידע אמיתיים. המטרה? להפסיק להחליף את הרכיבים רק בגלל שהלוח השנה אומר כך, ולעשות זאת רק כשההספק הטכני של הרכיבים אכן יורד.
נתינת “קול” לנורות
כדי שהנורות יוכלו “לדבר”, צריך להוסיף שכבות חיישנים ישירות לתוך המארז או למערכת השליטה בהן. על ידי מעקב אחר כמות הזרם והפלט הספקטרלי בזמן אמת, המערכת יכולה לדעת מתי החוט של הנורה הופך לדק מדי, או אם המעטפת של הנורה מתלכלכת. זה מאוד חשוב, כיוון שזה מונע את הבעיות שנוצרות כתוצאה מ”נקודות קרות” שגורמות לפגמים בחיבורים.
חימום שניתן לעקוב אחריו
היתרון האמיתי הוא שהחיישנים של IoT מאפשרים לנו לעקוב אחר כמות החום שמגיעה ללוח האלקטרוני, במקום להסתמך רק על טמפרטורת הנורה. כך אנו יכולים לראות בדיוק כיצד הנורה נהרסת עם הזמן. אם הפלט יורד ב-10%, המערכת יכולה פשוט להגדיל את ההספק כדי לפצות על כך. כך נשמרת טמפרטורה יציבה, ואנו מקבלים אזהרה שהנורה עומדת להפסיק לעבוד.
החיסרון
כמובן, זה לא קסם. הוספת חיישנים כאלה דורשת שהמערכת האלקטרונית תתפוס יותר מקום. אי אפשר פשוט לקחת נורה רגילה מהחנות ולהחליף אותה. צריך דרייברים חכמים ודרך להעביר את הנתונים למערכת הניהול שלנו. זה הופך את תהליך ההתקנה למעט מסובך יותר.
למה זה חשוב לנו
היתרון הוא שאנו יכולים סוף-סוף להפסיק לנחש. במקום להחליף את הנורות כל שישה חודשים – אפילו את אלו שעובדות טוב – אנו יכולים להחליף אותן רק כשהנתונים מראים שהן מאבדות את היעילות שלהן. זה מצמצם את הבזבוז, חוסך לנו כסף, ומונע כשלים בלוח הייצור באמצע העבודה.