Biến các thành phần gia nhiệt trong SMT thành những thiết bị “thông minh”
Trong thời gian dài, các bóng đèn hồng ngoại được sử dụng trong quá trình làm nóng và khô hóa linh kiện trong SMT về cơ bản chỉ là những thiết bị “ngu dốt”. Người ta chỉ cần kết nối chúng vào hệ thống, thiết lập mức công suất hoạt động, rồi hy vọng rằng nhiệt độ sẽ không thay đổi quá nhiều. Đó thực chất là cách làm dựa trên sự đoán mò.
Nhưng mọi thứ đang thay đổi. Chúng ta bắt đầu coi những thành phần gia nhiệt này như những nguồn dữ liệu thực sự. Mục tiêu là không còn phải thay thế chúng chỉ vì hạn chót thời gian, mà thay vào đó là thay chúng khi chúng thực sự cần được thay thế.
Giúp các bóng đèn “nói lên ý kiến của mình”
Để cho các bóng đèn có thể “nói lên ý kiến của mình”, chúng ta cần tích hợp các cảm biến vào vỏ bọc hoặc bộ điều khiển điện năng của chúng. Bằng cách theo dõi dòng điện và thông số phát ra từ bóng đèn trong thời gian thực, hệ thống có thể xác định được khi nào sợi dây tóc bên trong bóng đèn bị mỏng đi, hoặc khi nào lớp vỏ quartz bị bẩn. Điều này giúp loại bỏ những điểm lạnh gây ra các lỗi trong quá trình hàn linh kiện.
Đo được lượng nhiệt thực tế được phát ra
Điểm mạnh của việc sử dụng cảm biến IoT là chúng cho phép chúng ta theo dõi lượng nhiệt thực sự được truyền vào bo mạch, thay vì chỉ dựa vào nhiệt độ của bóng đèn. Giờ đây, chúng ta có thể biết chính xác mức độ hao mòn của bóng đèn theo thời gian. Nếu hiệu suất phát nhiệt giảm 10%, bộ điều khiển sẽ tự động tăng công suất để bù đắp. Nhờ đó, chúng ta có thể biết trước khi bóng đèn hỏng.
Nhược điểm
Tuy nhiên, việc này không phải là điều tuyệt vời hoàn toàn. Việc tích hợp các cảm biến này khiến bộ điều khiển cần chiếm nhiều không gian hơn. Chúng ta không thể chỉ lấy một bóng đèn thông thường từ thị trường để thay thế. Chúng ta cần những bộ điều khiển thông minh và cách để truyền dữ liệu vào hệ thống quản lý sản xuất. Điều này khiến việc lắp đặt trở nên khó khăn hơn một chút.
Tại sao điều này lại quan trọng?
Lợi ích của việc này là chúng ta có thể ngừng việc đoán mò. Thay vì thay thế bóng đèn mỗi sáu tháng một lần – ngay cả khi chúng vẫn hoạt động tốt – chúng ta chỉ thay chúng khi dữ liệu cho thấy chúng đã mất hiệu suất. Điều này giúp giảm lãng phí, tiết kiệm chi phí, và tránh tình trạng bóng đèn hỏng đột ngột, gây ảnh hưởng đến toàn bộ quy trình sản xuất.