Выбор подходящей диапазона инфракрасных волн для вашего оборудования SMT
При создании устройства для рефлексной пайки или предварительного нагрева плат в системе SMT необходимо сделать важный выбор: использовать лампы с коротковолновым или средневолновым излучением. Кажется, что это техническая деталь, но на самом деле именно она определяет скорость обработки плат и количество плат, которые смогут пройти через всю процедуру без ошибок.
Для обеих категорий ламп мы используем кварцевое стекло. Это единственный возможный вариант, ведь кварц не трескается при высоких температурах. Но настоящая проблема заключается в нитьке накаливания и покрытии лампы – именно они определяют, каким образом тепло будет передаваться на плату.
Коротковолновое vs. средневолновое излучение
Лампы с коротковолновым излучением генерируют очень высокие температуры. Энергия, которую они выделяют, проникает глубоко в припой и компоненты платы. Если речь идет о толстых платах или крупных компонентах, которые долго нагреваются, то коротковолновые лампы – лучший выбор. Они позволяют быстро достичь нужной температуры.
Средневолновые лампы работают по-другому: тепло распределяется в основном на поверхности платы. Это отличный вариант, когда нужен мягкий нагрев, без избыточного воздействия на внутренние слои платы. Но есть недостаток: придется ждать дольше, пока плата достигнет нужной температуры.
Кварц и нагрузка на него
Мы используем кварц высокой чистоты, чтобы инфракрасная энергия могла проникнуть через стекло, а не отражаться от него. Иногда мы добавляем специальное покрытие, чтобы направить тепло вниз, тем самым сокращая расход энергии.
Но есть один нюанс: лампы с высокой мощностью создают сильное тепло. Если поместить такие лампы в корпус без надлежащей вентиляции, это может привести к повреждению корпуса или отражателей. Такое случается чаще, чем кажется.
Применение на практике
Если вы занимаетесь ремонтом смартфонов или выполняете работу в малых масштабах с использованием технологии SMT, то коротковолновые кварцевые лампы – лучший выбор. Они позволяют сократить время предварительного нагрева на 30–50%. Это значит, что можно обработать гораздо больше плат за рабочую смену.
Только будьте осторожны с регуляторами температуры. Поскольку температура растет очень быстро, необходимо убедиться, что настройки PID не слишком агрессивны. В противном случае температура может превысить допустимый уровень, и это приведет к повреждению компонентов платы.