Het maken van SMT-verwarmdelementen echt ‘slim’
Al lang zijn de infraroodlampen die we gebruiken voor het smelten en drogen in de SMT-procesen behoorlijk ‘dom’. Je sluit ze aan, stelt de werking in en hoopt maar dat het thermische profiel niet verandert. Het is in feite een spelletje raden.
Maar dat begint te veranderen. We beginnen deze warmteelementen nu te behandelen als echte gegevensbronnen. Het doel? Stoppen met het vervangen van onderdelen alleen omdat de kalender dat voorschrijft, en dit alleen nog doen wanneer de apparatuur het daadwerkelijk nodig heeft.
De lampen een ‘stem’ geven
Om een lamp in staat te stellen ‘te praten’, moet je sensoren integreren in het behuizing of de stroomregelaar. Door continu de stroomverbruik en het spectrale uitgangssignaal in de gaten te houden, kan het systeem bepalen wanneer het filament te dun wordt of wanneer het kwartsgehulze vies is. Dat is een grote opluchting, want zo verdwijnen die vervelende ‘koude plekken’ die vaak tot defecten in de laswerkzaamheden leiden.
Warmte die je echt kunt volgen
Het grote voordeel is dat IoT-sensoren het mogelijk maken om de warmtestroom die op de PCB terechtkomt nauwkeurig te volgen, in plaats van alleen maar te gissen op basis van de temperatuur van de lamp. Nu kunnen we precies zien hoe een IR-emitter na verloop van tijd verslechtert. Als de uitvoer met 10% afneemt, verhoogt de regelaar gewoon de stroomsterkte om dit goed te maken. Op deze manier blijft het thermische profiel stabiel en krijg je een waarschuwing wanneer de lamp op het punt staat het op te geven.
De nadelen
Het is natuurlijk niet allemaal magie. Het toevoegen van deze intelligentie betekent dat de controle-elektronica meer ruimte inneemt. Je kunt niet zomaar een gewone lamp kopen en die vervangen. Je hebt slimme drivers nodig, plus een manier om de gegevens door te geven naar je MES-systeem. Dit maakt de eerste installatie wat complexer.
Waarom dit belangrijk is voor jou
Het voordeel is dat we eindelijk geen geruchten meer hoeven te maken. In plaats van elke zes maanden een lamp te vervangen – zelfs wanneer deze nog prima functioneert – vervang je ze alleen wanneer de gegevens aangeven dat ze minder efficiënt werken. Dit reduceert de verspilling, bespaart geld en voorkomt dat een lamp plotseling kapotgaat, waardoor je hele productielijn stil komt te liggen.