
インクを適切に硬化させるためのより良い方法:カーボンファイバー式加熱装置
スクリーンプリント機を使ったことがある人なら、インクを適切に硬化させるのがどれほど難しいかご存知でしょう。インクがべとつくのも避けたいし、一方で生地が焼けてしまうのも避けたいのです。
そこで私たちは、360mm×1000Wの加熱管を開発しました。通常の石英ランプの代わりに、カーボンファイバーフィラメントを使用しています。これが重要な理由は、カーボンファイバーが遠赤外線を放出するからです。この遠赤外線は表面だけでなく、インクの内部まで浸透します。その結果、下層の素材が損傷することなく、インクが完全に硬化します。
強力なパワー
360mmのサイズに1000Wの出力を詰め込んだのは、工業用コンベヤーが待ってはくれないからです。迅速に目標温度に到達させる必要があります。また、スクリーン全体に均一な熱が行き渡ります。もう、他の部分はしっかり乾いているのに、インクが湿った状態の「冷えた部分」ができる心配もありません。熱風を利用するよりも効率的です。
なぜカーボンファイバーか?
金属製のコイルは、何千回も加熱・冷却を繰り返すと、緩んだり壊れたりする傾向があります。しかし、カーボンファイバーはそうではありません。ストレスに対してずっと耐えられます。
また、フィラメントを特殊な石英製のケースで覆っています。印刷工場には化学物質の蒸気が多くありますが、これによってヒーターの内部が汚れから守られます。最良な点は、ほぼ瞬時に温度が上がることです。スイッチを入れれば、数秒で使用可能になります。
注意すべき点
これらは、ほとんどの標準的な乾燥装置にそのまま取り付けられるように設計されているので、交換も簡単です。
しかし、注意が必要です。こんなに小さい空間で1000Wの出力を発揮すると、大量の放射熱が生じます。**必ず、装置の周囲を十分に換気してください。**ファンが古くて性能が劣っていると、電子部品が損傷する可能性があります。
また、配線の太さもしっかり確認してください。適切な太さの配線でなければ、電力が不足してしまう可能性があります。