স্মার্ট মিটারের PCB-গুলোর জন্য উপযুক্ত তাপ সরবরাহ করা খুবই গুরুত্বপূর্ণ। কারণ স্মার্ট মিটারের PCB-গুলোতে অনেক উপাদান খুব ছোট জায়গায় রাখা থাকে। এক্ষেত্রে সঠিক ব্যবস্থা না থাকলে প্রি-হিটিং ও কিউরিং করা খুবই কঠিন হয়ে যায়। এজন্যই আমরা শর্ট-ওয়েভ ইনফ্রারেড (IR) ল্যাম্প ব্যবহার করি।
এগুলোকে আলোর বাল্ব হিসেবে না ভেবে বরং নির্ভুলতার জন্য ব্যবহৃত যন্ত্র হিসেবে ভাবা উচিত। এগুলো ঠিক সেই জায়গায় তাপ সরবরাহ করে, ফলে বোর্ডটি বিকৃত হওয়ার বা সোল্ডারিং সংক্রান্ত সমস্যা দেখা দেয় না।
পাওয়ার সংক্রান্ত বিষয়গুলো
আমরা এই ল্যাম্পগুলো নির্বাচন করি আপনার অ্যাসেম্বলি লাইনের গঠন অনুযায়ী। আমরা উচ্চ-ওয়াটেজের হ্যালোজেন টিউব ব্যবহার করি; কারণ এগুলো খুব দ্রুত তাপ সরবরাহ করে। ভোল্টেজ বাড়ালে তীব্র তাপ সরবরাহ হয়, যা সাধারণ কনভেকশন ওভেনের তুলনায় অনেক দ্রুত PCB-এ পৌঁছায়। এর ফলে বোর্ডটির সব জায়গায় তাপ পৌঁছায় না; শুধুমাত্র গুরুত্বপূর্ণ জায়গাগুলোতেই তাপ পৌঁছায়, ফলে সেন্সরগুলো ক্ষতিগ্রস্ত হয় না।
কার্যকর উপাদানগুলো
এই ল্যাম্পগুলোর মূল অংশ হলো কোয়ার্টজ গ্লাস। আমরা উচ্চ-ঘনত্বের কোয়ার্টজ ব্যবহার করি; যাতে IR বিকিরণগুলো গ্লাসের ভিতরে আটকে না থেকে সরাসরি বোর্ডে পৌঁছায়। আর কানেক্টরগুলোও খুব সরল ধরনের। R7 বা Sk15 ধরনের কানেক্টরগুলো সাধারণ ধরনের; এগুলো সহজেই প্রতিস্থাপন করা যায়। যদি কোনো টিউব নষ্ট হয়ে যায়, তবে সেটিকে সহজেই প্রতিস্থাপন করা যায়। পুরো ওভেনটি ভেঙে ফেলার দরকার নেই।
এছাড়া, আমাদের কিছু ল্যাম্পে বিশেষ কোটিং রয়েছে; এটা তাপ বিকিরণের দিকটিকে পরিবর্তন করে, ফলে তাপটি সরাসরি সোল্ডারিং পেস্টে পৌঁছায়, বোর্ডের চারপাশের বাতাসকে উত্তপ্ত করে না।
ব্যবহারের বাস্তবতা
বাস্তবে, উচ্চ-ঘনত্বের IR ল্যাম্পগুলো খুবই ঝুঁকিপূর্ণ হতে পারে। যদি ল্যাম্পটি PCB-এর খুব কাছে থাকে, তবে “হট স্পট” তৈরি হয়, যা বোর্ডটিকে ক্ষতিগ্রস্ত করতে পারে। এখানে ওয়াটেজ ও কনভেয়র বেল্টের গতির মধ্যে ভারসাম্য বজায় রাখা খুবই গুরুত্বপূর্ণ। 2500W ওয়াটের ল্যাম্পগুলো অত্যন্ত বেশি তাপ সরবরাহ করে; যদি কনভেয়র বেল্টটি খুব ধীরগতিতে চলে, তবে বোর্ডটি ক্ষতিগ্রস্ত হয়ে যাবে।
আর ভালো শেল্ডিং ও বায়ুপ্রবাহও অপরিহার্য। নইলে, অন্যান্য যন্ত্রপাতিগুলোও এই তাপের কারণে ক্ষতিগ্রস্ত হয়ে যাবে।